Контроль производства каменных работ. Контроль качества каменных работ Пооперационный контроль качества каменной кладки

Контроль производства каменных работ. Контроль качества каменных работ Пооперационный контроль качества каменной кладки

Во время строительства любого кирпичного дома или другого здания очень важно использовать только качественные материалы для того, чтобы конструкция простояла очень долго и радовала глаза владельца.


За контролем качества кирпичной кладки следят на заводе – производстве и непосредственно уже на строительной площадке где проходит так называемый «входной контроль качества», то есть – это оценивание качества того или иного строительного материала. В нашем случае это кирпич, специальный раствор и металлическая арматура.

На все строительные материалы выписывают специальные паспорта, сертификаты соответствия всем техническим нормам, а при визуальном осмотре очень важно, чтобы были выдержаны все необходимые геометрические размеры.

Итак, в этой статье вы узнаете, какие же есть нормы качества для строительных материалов и как их проверяют на соответствие нормам.

Какие же необходимо соблюдать правила при производстве кирпичной кладке и кто следить за выполнением всех строительных норм.

За качеством кладки из кирпича следить специальный человек – каменщик. Он следит за тем, чтобы кирпич вместе с раствором применялся только по проекту, чтобы все швы были правильно и качественно перевязаны горизонтально и вертикально, стены с углами были прямолинейными. Также в его прямые обязанности входит: своевременная закладка всех заводских деталей и связей, смотреть за правильностью нанесения узора, расшивка швов и подбор нужного, качественного кирпича для кладки фасада дома, а также прямой отбор качественного материала и его расфасовка.

То есть с уверенностью можно сказать, что качество кирпичной кладки проверяется постоянно.

Правила кирпичной кладки

Основные правила кирпичной кладки :

  • При укладке стен и столбов необходимо проверять вертикальность и горизонтальность рядов, а также правильное пошитие всех швов;
  • Во время укрепления фасада кирпичной кладкой необходимо основу кладки и кирпич надежно перевязать между собой. Это же и касается стен дома, простенок и расшивки швов;
  • Все столбы из кирпича шириной более шестидесяти сорока миллиметров необходимо выкладывать исключительно из цельного кирпича;
  • Размельчённый кирпич лучше всего использовать при строительстве ненесущих стен дома;
  • При постройке защитных карнизов при кирпичной кладке ряды кладки по всему периметру обязательно должны быть равными трём кирпичам по длине;
  • Все внешние части кладки необходимо обязательно защитить от воздействия на них внешней среды: гидроизоляция, пароизоляция (защита от влаги, пара и так далее); (про читайте тут)
  • Все швы, простенки в стенах и столбах при кладке из кирпича должны быть без исключения наполнены специальным строительным раствором;
  • Во время укладки металлической арматуры её стержни могут выступать за поверхность кладки до десяти миллиметров;
  • При строительстве всех каркасных зданий к их колоннам должны применяться стальные связи по проекту.

Перевязка швов для стен должна быть многорядной, либо цепной. Подобную перевязку можно применить к столбам и простенкам, если их ширина составляет более одного метра, а все тычковые ряды кладутся исключительно из цельного кирпича.

Показатели расчета кирпичной кладки

Итак, пожалуй, хватит теории и уже следует перейти к цифрам.

Примеры показателей допустимых отклонений при контроле кладки из кирпича в миллиметрах :

  1. Толщина несущих стен + или - шесть миллиметров;
  2. Отметки обрезов этажей – десять миллиметров;
  3. Смещение фундамента конструкции – шесть миллиметров;
  4. Смещение горизонтальных рядов кладки по длине от десяти до двенадцати миллиметров;
  5. Ширина простенков – десять миллиметров;
  6. Смещение осей простенков – пятнадцать миллиметров;
  7. Отклонение стены от вертикали на один этаж – шесть миллиметров;
  8. Толщина горизонтальных швов – двенадцать миллиметров;
  9. Вертикальные швы – десять миллиметров;

Вывод

Как уже стало понятно, контроль качества кирпичной кладки очень важен. Так как её используют как для утепления жилого дома, так и для облицовки фасада, а кирпичная кладка, во время производства которой были допущены грубые ошибки и не соблюдена норма производства, может не только разочаровать вас во время покупки, а и нанести вред вашему дому.

Еще по теме :

Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП Ш-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы- основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение и поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при г накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для неоштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.

69охрана труда при производстве каменных работ

При производстве каменной кладки должны быть обеспечены следующие мероприятия по охране труда:

  • - наличие ограждений оконных проемов и проемов дверей балконов и лоджий; проемы в стенах ограждают на высоте 1 м, отверстия в перекрытиях также ограждают, или закрывают;
  • - в зданиях шириной до 12 м подмости необходимо устраивать по всей площади производства работ. В лестничных клетках работу производить с инвентарных площадок, устраиваемых на внутренних стенах лестничных клеток;
  • - с каждого уровня производить кладку можно на высоту 1,1... 1,2 м, каждый ярус стены нужно выкладывать так, чтобы уровень стены после перемещения рабочего настила был на 2...3 ряда кирпичей выше нового положения настила
  • - защитные инвентарные козырьки шириной 1,5 м устраивать по всему периметру здания с наклоном в сторону стены. Первый ряд козырьков располагают на уровне 6 м от земли, второй - через 6...7 м с обязательным переносом через каждые два этажа выложенной кладки;
  • - навесы над входами в здание должны быть в плане не менее 2 х2 м;
  • - подача всех штучных материалов должна быть обеспечена в контейнерах или в футлярах, а раствора - только в раздаточных бункерах;
  • - кладку можно выполнять с земли, междуэтажных перекрытий, подмостей и лесов. Разрешается работа на стене в три кирпича и более, при надежном закреплении рабочего за неподвижные части здания;
  • - рабочие места систематически очищать от мусора и боя кирпича;
  • - леса и подмости должны удовлетворять соответствующим нагрузкам, обязательно устройство перил ограждения; землю под наружными лесами предварительно планируют и уплотняют. Стойки лесов устанавливают на специальные башмаки, щиты крепят к поперечинам трубчатых лесов, а сами леса - к частям здания. Подъем на леса и подмости осуществляют по стремянкам с перилами и бортовыми досками.
  • 70 особенности производства каменных работ в зимних условиях

В зимних условиях для возведения каменных работ в соответствии со СНИПом считаются такие, при котором срсут тем-ра наружного воздуха ниже +5С, а мин сут тем-ра ниже 0С. Наиболее распространенным и экономическим методом каменных работ в зимний период является способ замораживания. Суть его состоит в следующем: р-р в швах каменной кладки при отрицательных тем-рах довольно быстро замерзает и процесс его твердения начинается только после оттаивания; при производстве каменных работ в соответствии со СНИПом кирпич следует смочить. В свежеуложенной кладке в обычных условиях в следствии капиллярно-пористой структуры каменного материала происходит интенсивный водообмен, т.е. свободная вода из р-ра переходит в камень и швы при этом уплотняются. В зимних же условиях этот процесс прекращается замерзанием р-ра, при этом большая часть свободной воды остается в р-ре, превращаясь в лед, расширяясь и препятствуя обжатию швов, т.е. в замерзшем р-ре возникают силы внутреннего давления. Но с наступлением положительных тем-р прочность р-ра снижается и к концу оттаивания она доходит до критической величины и на ряду с этим уменьшается прочность кладки.

При каменной кладке в зимних условиях, выполняемой на растворах с температурой не ниже +20°С, применяют следующие основные способы:

  • * замораживание с приобретением раствором критической прочности до замерзания; использование противоморозных добавок;
  • * использование быстротвердеющих растворов на основе глиноземистого цемента;
  • * электропрогрев кладки;
  • * армирование кладки;
  • * кладку в тепляках.

Кладка фундаментов. Производитель работ до начала кладки фундаментов обязан лично проверить правильность геодезической разбивки осей здания, вводов и трасс, установки реперов с указанием отметок подошвы фундаментов, а также качество подготовки основания.
При разбивке осей здания, линейные размеры которого не превышают 10 м, отклонения по его длине и ширине не должны превышать 10 мм, а зданий размерами 100 м и более - 30 мм. Для промежуточных размеров допустимые отклонения устанавливают по интерполяции. Для проверки правильности разбивки осей здания, а также для контроля производства каменных работ необходимо иметь набор контрольно-измерительных инструментов.

Фундаменты жилых зданий устраивают из бутового камня, бутобетона, кирпича и других камней, а в последнее время, как правило, из крупных бетонных и железобетонных блоков. До начала кладочных работ должен быть произведен контроль состояния лесов и подмостей, а так личного инструмента каменщика (молоток-кирка, набор кельм, отвес, уровень, угольник и т.д.). Без качественного инструмента достаточно трудно производить качественную работу. Комплектацию инструментом лучше всего осуществлять через специализированные структуры, например https://fullkomplekt.ru/

Бутовая кладка производится «под залив» и «под лопатку». Кладка «под залив» допускается для зданий высотой не более двух этажей. Кладку ведут из рваного камня горизонтальными рядами высотой 15–20 см враспор со стенками траншей или опалубки без выкладки верстовых рядов, но с расщебенкой пустот. Опалубку устанавливают в траншее после окончания земляных работ. В том случае, когда грунт плотный, рекомендуется вести кладку без опалубки – враспор со стенками траншеи.

При наличии постелистых камней бутовую кладку ведут «под лопатку» горизонтальными рядами высотой до 30 см с подбором камней по высоте, их приколкой, расщебенкой пустот и соблюдением перевязки. Первый ряд при укладке на песчаный грунт или на подготовленное основание выкладывают насухо из крупных постелистых камней с последующей тщательной расщебенкой, трамбовкой и заливкой жидким раствором. Верстовые ряды, углы и пересечения фундаментов выкладывают из крупных, более постелистых камней.

Для облегчения контроля за правильностью очертания поперечного сечения фундаментов и стен, особенно при кладке в траншеях, не реже чем через 20 м устанавливают деревянные шаблоны. Внутренние грани досок шаблона должны соответствовать профилю фундамента. На досках шаблона делают разметку рядов кладки, по которым натягивают причалку. На этих же шаблонах отмечают верх и низ, оставляемые в фундаментах отверстия для прокладки труб канализации, водопровода и пр. Таким образом, шаблоны выполняют одновременно и функцию порядовок.
Производитель работ или мастер обязан особенно внимательно проверять правильность устройства в фундаментах осадочных швов и мест примыканий к существующим зданиям. Попадание поверхностных и грунтовых вод в подвал через осадочные швы должно быть исключено устройством глиняного замка, отмостки или другими мероприятиями, предусмотренными проектом.

Кладку бутовых стен подвалов выполняют одновременно с внутренней кирпичной облицовкой в 1/2 кирпича. Перерывы в работе при бутовой кладке допускаются только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Покрывают раствором поверхность камней этого ряда лишь при возобновлении работ над следующими рядами кладки.
При перерывах в работе в сухую, жаркую, ветреную погоду необходимо следить за тем, чтобы бутовая кладка была защищена от высыхания. Для этого кладку в течение дня 3–4 раза поливают или укрывают толем, пергамином, щитами и пр. Перед возобновлением работ кладку очищают от мусора, а в случае необходимости увлажняют. Перед закладкой цоколя верхний ряд кладки возведенного фундамента выравнивают по нивелиру и проверяют теодолитом правильность сделанной ранее разбивки осей здания.

Бутобетонная кладка производится путем втапливания бутовых камней в уложенный бетон. Объем бутового камня должен составлять половину объема уложенного бетона. Для бутобетонной кладки применяют те же камни, что и для бутовой кладки; булыжный камень допускается применять нерасколотым. Перед началом кладки устанавливают опалубку и устраивают подмостки на таком уровне, чтобы бутовый камень не приходилось поднимать выше 0,6 м. Опалубку рекомендуется применять сборно-разборную щитовую. Это увеличивает ее оборачиваемость, облегчает установку и снятие.
При бутобетонной кладке укладку бетона производят горизонтальными слоями толщиной не более 25 см. Камни шириной до одной трети толщины конструкции следует втапливать непосредственно вслед за укладкой бетона; камни втапливают на глубину не менее половины их высоты с промежутками между ними 4–6 см. Обычно бутобетонную кладку уплотняют послойным вибрированием. Подвижность применяемого бетона 5–7 см. При малых объемах работ можно обойтись без вибрирования, применив пластичный бетон с подвижностью 8–12 см. Качество применяемого бетона контролирует строительная лаборатория.
Перерыв в производстве работ при бутобетонной кладке допускается после укладки камней в уложенный слой бетона так, чтобы после перерыва кладку начинали с укладки бетона. Поверхность ранее уложенной кладки предварительно очищают от мусора и при необходимости увлажняют. Производитель работ вместе с работниками лаборатории должен следить за тем, чтобы открытые поверхности свежеуложенной кладки в сухую, жаркую или ветреную погоду увлажнялись, а также чтобы конструкции из бутобетона загружались полной расчетной нагрузкой только при достижении бутобетоном проектной прочности.
Прораб или мастер при контроле качества выполненных работ должен руководствоваться СНиП III-17-78 «Каменные конструкции» и проследить за тем, чтобы отклонения размеров и положения каменных конструкций из бута и бутобетона не превышали указанных в табл. 1.36 величин.

Допускаются следующие отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали на один этаж высотой 3,2-4 м: стены – 20 мм, столбы – 15 мм; на все здание: фундаменты – 20 мм, стены и столбы – 30 мм. Отклонения рядов кладки от горизонтали допускаются на каждые 10 м длины: в фундаментах – на 30 мм, в стенах – на 20 мм. Допустимые неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруживаются накладыванием рейки длиной 2 м; на оштукатуриваемых и неоштукатуриваемых стенах и столбах – 15 м, на неоштукатуриваемых фундаментах – 20 мм. Вертикальность поверхностей и углов кладки, а также горизонтальность ее рядов проверяют не реже двух раз на 1 м высоты кладки.

Для кладки фундаментов и цоколей из тесаных и искусственных камней рекомендуется применять известняк и бетонные камни, изготовленные на клинкерных вяжущих. Применение камней, изготовленных на воздушных вяжущих (например, гипсовых), не допускается. В качестве заполнителей для изготовления бетонных камней используют гравий и щебень естественных пород, щебень прочных и устойчивых доменных шлаков, а также кирпичный и керамический щебень. Для кладки фундаментов и цоколей зданий можно применять также глиняный обыкновенный кирпич, а для цоколей зданий выше гидроизоляционного слоя – глиняный пустотелый кирпич пластического прессования.
Кладку из искусственных и обработанных природных камней правильной формы ведут на растворе с подвижностью 9-13 см. Раствор в горизонтальных швах укладывают ровным слоем. Вертикальные швы заливают жидким раствором. Средняя толщина горизонтальных швов в кладке из бетонных камней – 12 мм, а в кладке из природных – 15 мм.
Средняя толщина вертикальных швов для кладки из бетонных камней должна быть 10 мм, а для кладки из природных камней правильной формы – 15 мм. В кладке из бетонных камней поперечную тычковую перевязку выполняют в каждом третьем ряду, а в кладке из природных камней – в каждом втором. Мастер и бригадир каменщиков обязаны следить за тем, чтобы камни наружной и внутренней верст укладывались со смещением поперечных вертикальных швов, а кирпичная облицовка стен обязательно связывалась с бетонной кладкой тычковыми рядами из кирпича или стальными связями, расположенными не реже, чем через три ряда кладки камней.

При проверке качества кладки из бетонных и других камней правильной формы производитель работ и мастер обязаны следить за тем, чтобы фактические отклонения размеров и положения конструкций не превышали допустимых СНиП III-17-78.
Сооружение фундаментов из бута и бутобетона, а также из мелких бетонных и других камней правильной формы требует больших затрат ручного труда, так как возможность применения механизмов при этих работах очень ограничена. В настоящее время развитие производства сборного железобетона дает возможность широко применять крупные бетонные и железобетонные блоки заводского изготовления для сооружения фундаментов и цоколей каменных зданий высотой пять этажей и выше.

Кирпичная кладка стен. Начинают кладку стен только после того, как производитель работ или мастер проверят: выполнение работ по прокладке вводов водопровода, теплофикации, газопровода и выпусков канализации; устройство перекрытий над подвалом, засыпку пазух котлована и устройство отмостки и водостоков. Для отвода от здания поверхностных вод; качество завезенного на строительную площадку стенового материала и готовность фронта работ.
Кирпичную кладку стен и столбов ведут горизонтальными рядами с соблюдением вертикальности поверхностей. Кладку стен выполняют по многорядной или однорядной (цепной) системе перевязки швов, кладку столбов и узких простенков шириной не более 1 м выполняют по трехрядной системе. Мастер должен следить за тем, чтобы каменщики пользовались приспособлениями и инструментами, обеспечивающими правильность кладки.
Чтобы выдержать при возведении стены точное направление кладки, одинаковую толщину рядов и правильность кладки по рядам, устанавливают (по отвесу и нивелиру или по уровню) порядовки и по ним натягивают шнур-причалку. Рекомендуется применять инвентарные металлические порядовки. Причалку из крученого шнура толщиной 2-3 мм укрепляют с помощью скобы.
Качество выполняемой кирпичной кладки необходимо систематически контролировать, для чего каменщик должен пользоваться контрольно-измерительным инструментом. Углы здания проверяют деревянным угольником, горизонтальность рядов кирпичной кладки стены проверяют правилом и уровнем не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если оно не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе кладки последующих рядов.
Вертикальность поверхностей стен и углов кладки контролируют уровнем и отвесом не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Если будут обнаружены отклонения, не превышающие допускаемых, то их исправляют при кладке следующего яруса или этажа. Отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных СНиП III-17-78 допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
Кирпичная кладка стен, простенков и столбов должна начинаться и заканчиваться тычковыми рядами. Тычковые ряды должны быть уложены под балками, прогонами, мауэрлатами, на уровне обрезов стен и столбов, а также в выступающих рядах кладки (например, карнизах, поясках). Тычковые ряды выкладывают из целого кирпича.

Наиболее нагруженными в конструкции здания являются столбы и простенки шириной менее 2,5 кирпича, в связи с чем их следует выкладывать из отборного целого кирпича. Кирпич-половняк и кирпич-бой можно применять только в кладке забутовки и малонагруженных конструкций (на участках стен под окнами, при заполнении каркасных стен).
Производитель работ или мастер обязан следить за тем, чтобы высота облицовочного керамического кирпича соответствовала высоте кладочного материала. В исключительных случаях при кладке из обычного однорядного кирпича применяют облицовочные камни высотой 140 мм. Это сочетание допустимо только при условии, если в качестве основного кладочного материала применяют красный кирпич пластического прессования со снижением несущей способности кладки при расчете на 10 %. Об этом должно быть сказано в проекте. Применять силикатный кирпич с кирпичом сухого прессования не рекомендуется.
Кладку стен в местах пересечений, сопряжений или примыканий следует производить одновременно, соблюдая правильную перевязку швов. В тех случаях, когда кирпичную кладку ведут с разрывами, мастер или бригадир должен контролировать правильность устройств наклонных или вертикальных штраб и проверять наличие стальных связей в ранее выполненной кирпичной кладке. Стальные связи располагают не реже чем через 2 м по высоте и обязательно на уровне каждого перекрытия. Связи обычно имеют длину не менее 1 м от угла примыкания и заканчиваются анкерами.
Необходимо периодически (два раза в смену) проверять толщину швов, для чего измеряют пять-шесть рядов кирпичной кладки и вычисляют среднюю толщину шва. Например, пять рядов кладки стены составляют 395 мм, тогда средняя высота одного ряда кладки составит 395:5 = 79 мм, а средняя толщина шва – 790:65 = 14 мм.
Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, вертикальных – 10 мм. При этом толщина отдельных горизонтальных швов должна быть не менее 10 и не более 15 мм, а вертикальных – не менее 8 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом; при этом размеры утолщенных швов указываются в рабочих чертежах.
Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда не реже трех раз по высоте этажа.
При проверке горизонтальных и поперечных вертикальных швов кирпичной кладки стен, а также продольных швов кирпичной кладки перемычек и простенков шириной менее 1 м необходимо следить за тем, чтобы они целиком были заполнены раствором. В продольных швах глухих стен и простенков шириной 1 м и более допускается частичное заполнение швов раствором. В столбах все швы должны быть заполнены раствором полностью, что проверяется путем снятия в разных местах отдельных кирпичей выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа). Глубина не заполненных раствором швов со стороны лицевой поверхности при кладке впустошовку допускается не более 15 мм в стенах и не более 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.
Предельная высота стен, возводимых без укрепления перекрытиями или покрытиями, не должна превышать величин, установленных СНиП III-17-78.

При производстве кирпичной кладки в сейсмических районах следует предъявлять повышенные требования к качеству применяемых стеновых каменных материалов и строительного раствора. Поверхности камня, кирпича или блока перед укладкой должны быть очищены от пыли. В растворах, предназначенных для возведения каменной кладки, в качестве вяжущего следует применять портландцемент.
До начала каменных работ строительная лаборатория определяет оптимальное соотношение между величиной предварительного увлажнения местного стенового каменного материала и водосодержанием растворной смеси. Растворы применяют с высокой водоудерживающей способностью (водоотделение не более 2 %). Применение цементных растворов без пластификаторов не допускается.
Кладку из кирпича и керамических щелевых камней выполняют с соблюдением следующих дополнительных требований: кладку каменных конструкций возводят на всю толщину конструкций в каждом ряду; горизонтальные, вертикальные, поперечные и продольные швы кладки заполняют раствором полностью с подрезкой раствора на наружных сторонах кладки; кладку стен в местах взаимного примыкания возводят одновременно; тычковые ряды кладки, в том числе забутовочные, выкладывают из целого камня и кирпича; временные (монтажные) разрывы в возводимой кладке оканчивают наклонной штрабой и располагают вне мест конструктивного армирования стен.
При армировании кирпичной кладки (столбов) необходимо следить за тем, чтобы толщина швов, в которых расположена арматура, превышала диаметр арматуры не менее чем на 4 мм при соблюдении средней толщины шва для данной кладки. Диаметр проволоки поперечных сеток для армирования кладки допускается не менее 3 и не более 8 мм. При диаметре проволоки более 5 мм следует применять сетку «зигзаг». Применение отдельных стержней (укладываемых взаимно перпендикулярно в смежных швах) вместо связанных или сваренных прямоугольных сеток или сеток «зигзаг» запрещается.
Чтобы контролировать укладку арматуры при сетчатом армировании столбов и простенков, концы отдельных стержней (не менее двух) в каждой сетке следует выпускать из горизонтальных швов кладки на 2-3 мм.
В процессе каменной кладки производитель работ или мастер должен следить за тем, чтобы способы закрепления прогонов, балок, настилов и панелей перекрытий в стенах и на столбах соответствовали проекту. Концы разрезных прогонов и балок, опирающихся на внутренние стенки и столбы, должны быть соединены и заделаны в кладку; под концы прогонов и балок по проекту укладывают железобетонные или металлические подкладки.
При кладке рядовых или клинчатых перемычек следует использовать только отборный целый кирпич и применять раствор марки 25 и выше. Перемычки заделывают в простенки на расстояние не менее 25 см от откоса проема. Под нижний ряд кирпича в слой раствора укладывают пачечное железо или стальную проволоку диаметром 4–6 мм из расчета один стержень сечением 0,2 см 2 на каждую часть перемычки толщиной в полкирпича, если проектом не предусмотрено более сильное армирование.
При кладке карниза свес каждого ряда не должен превышать 1/3 длины кирпича, а общий вынос карниза – половины толщины стены. Карнизы с большим выносом следует армировать или выполнять по железобетонным плитам и т. д., укрепляя их анкерами, заделанными в кладку.
Кирпичная кладка стен должна вестись в соответствии с требованиями СНиП III-17-78. В процессе производства кирпичной кладки осуществляют приемку по акту скрытых работ. К скрытым работам, подлежащим приемке, относятся: выполненная гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания прогонов и балок; произведенная установка закладных частей – связей, анкеров и др.; крепление карнизов и балконов; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделанных в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах (наличие опорных плит, анкеров и других необходимых деталей); осадочные швы; опирание плит перекрытий на стены и др.

По материалам справочника " Универсальный справочник прораба" НТЦ «Стройинформ»

Отклонения в размерах конструкций от проектных не должны превышать:

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали не должны превышать:

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены не должны превышать 15 мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м не должны превышать 10 мм. Укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов и другие сборные конструкции является обязательной при многорядной перевязке швов. В дверных и оконных проемах должны быть установлены антисептированные деревянные пробки согласно проекту. Размер площадки опирания железобетонных конструкций на стены должен быть по проекту.

Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в стыке не должна превышать при длине плиты:

до 4 м 5 мм;
свыше 4 м 10 мм.
При вынужденных разрывах кладку выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. При выполнении вертикальной штрабы в швы должна быть заложена арматура из стержней диаметром не более 8 мм с расстоянием до 2 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Количество стержней арматуры должно быть не менее трех в одном уровне. Высота кирпичных неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,8 м для перегородок толщиной 12 см. При кладке в пустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.

Армированная кладка должна выполняться с соблюдением следующих правил:

Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах в теле кладки. Это ослабляет ее, снижает долговечность. По ходу кладки каменщик регулярно проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты не оштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами.

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями.

Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины по толщине по отметкам: опорных поверхностей: по ширине простенков, по ширине проемов, по смещению осей смежных оконных проемов, по смещению осей конструкций.

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решают совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

В сухую,жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой "(сильно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в воду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными вяжущими.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и водосодержание раствора оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.

Список литературы

1. СНиП 3.03.01 – 87. «Несущие и ограждающие конструкции» Госстрой СССР. - М.:ЦИТП Госстроя СССР, I988. - 192 с.

2. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» / Госстрой России-М.:-1999.-49 с.

3. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»/ Госстрой России-М.:-2002.-28 с.

4. Афанасьев А.А., Данилов Н.Н., Копылов В.Д. и др «Технология строительных процессов»/ Учебник для вузов. - М.: Высш. шк.,2001. - 464 с.

5. Ищенко И.И. Каменные работы. Учеб. для ПТУ. – М.: Высш. шк. 1992. – 239 с.: ил.

6. ЕНиР Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтные работы:

Сб Е1 Внутрипостроечные транспортные работы. Госстрой СССР – М.: Прейскурант, 1987 – 40с.

Сб Е3 Каменные работы. Госстрой СССР – М.: Прейскурант, 1987 – 48с.

Сб Е4 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1 Здания и промышленные сооружения. Госстрой СССР – М.: Стройиздат, 1987 – 64с.

Сб Е11 Изоляционные работы. Госстрой СССР – М.: Прейскурант, 1988 – 64с.

7. Серов К.А. Возведение многоэтажного кирпичного дома: мет. указания для выполнения курсовой работы студентами специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство». – Н.Новгород. Нижегород. гос. архит.-строит. ун-т, 2008 – 43 с.


Укладка плитки - дело очень ответственное и непростое, тем более если оно касается дорого отделочного материала, а ее целью является получение эффектного интерьера. Как правило, в таких случаях мало кто из рядовых потребителей рискнет самостоятельно взяться за шпатель и уровень, пытаясь реализовать задуманный дизайн будущего интерьера. Выход из этой ситуации только один - использование услуг профессиональных специалистов. Пусть их качественная работа и стоит немало, но зато результат именно тот, который необходим.
Кстати, что касается результата, то нередко возникает вопрос: как оценить качество проделанной работы наемного исполнителя, и каким критериям должна отвечать качественная облицовка помещений?

Определение качества облицовки

Первый, и самый простой способ определения качества укладки плитки - визуальный. На этом этапе даже человек без знаний особенностей технологии в облицовке вполне способен выявить такие дефекты, как неровная укладка, наличие "лесенки", неравномерность междуплиточных швов и правильность их расположения, как по вертикали, так и по горизонтали.
Следующий шаг - осмотр углов: они должны быть аккуратно обработаны, без щелей и лишних предметов (остатков затирки, медуплиточных крестиков). Если угол содержит в своем декорировании уголок для плитки, то он должен быть обязательно ровным и без дефектов.
Также стоит обратить внимание на то, чтобы настенная плитка не содержала явных перекосов и каких-либо вздутий.
Если есть возможность контролировать работу исполнителей в процессе укладки плитки, то важно следить за тем, чтобы клей на обратную сторону керамики наносился равномерным слоем, иначе, в противном случае, очень велика вероятность деформации плитки под воздействием больших механических нагрузок, например, веса человека в случае его хождения по напольной плитке. Кроме того, равномерность заполненности клеящего раствора легко проверить с помощью простого постукивания: в случае обнаружения звука, отличного от "стандартного", можно утверждать о том, что плитка имеет пустоты. Заметим, что данный метод можно применять не ранее, чем через 24 часа после непосредственной укладки плитки или керамогранита (этого времени вполне достаточно для высыхания клея).
Когда плитка имеет рисунок с совмещаемыми частями, обратите внимание на правильность данных совмещений. На напольном покрытии определить параллельность линий можно достаточно точно и без специального инструмента, как говорится, на глаз.
Вполне возможно, что на бюджетных объектах некоторые недостатки можно простить, однако если декорируется жилое помещение, то любой из указанных дефектов вполне может испортить общее впечатление от всей проделанной работы. Соответственно, чтобы не пришлось в последствии исправлять данные ошибки, на этапе укладки плитки настоятельно рекомендуется следить за тем, чтобы предварительно была подготовлена поверхность под облицовку: керамическая плитка должна укладываться исключительно на ровную поверхность.

Требования нормативных документов, определяющих качество облицовки

В качестве веских аргументов при приеме работы у исполнителя приведем список основных требований СНиП, по которым можно определить качество укладки керамики.

  • толщина клеящего раствора, включающего в свой состав цемент, должна быть не менее 7, но и не более 15 миллиметров. Для напольной плитки этот диапазон немного уже: 8-10 миллиметров;
  • вертикальное отклонение декоративного материала не должно превышать двух миллиметров для внешней облицовки, и полтора миллиметра для внутренней;
  • горизонтальные отклонения швов идентичны, и также составляют не более 2мм для наружной, и 1,5мм для внутренней облицовки;
  • "промах" в стыке профиля архитектурных объектов не должен превышать 4-х миллиметров для внешних, и 3-х миллиметров для внутренних работ;
  • при проверке реечным уровнем неровность плоскости имеет следующие ограничения: 3 миллиметра для наружной и 2 миллиметра для внутренней облицовки.
  • расхождения в ширине шва между плитками: не более полсантиметра.

Просим принять к сведению, что указанные значения являются граничными, и не допустить выхождения за них вполне осуществимо, иначе качество облицовки серьезно пострадает.